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半石墨化增碳剂
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增碳剂厂家带您详细了解石墨化增碳剂的具体使用方法

2019-05-28

增碳剂这个产品进来网站的同志们一定不陌生,那么关于增碳剂的详细知识您了解多少呢,今天增碳剂厂家的小编带领大家来系统的回顾一下增碳剂;

增碳剂分类:

增碳剂分炼钢用增碳剂和铸铁用增碳剂,以及其他一些添加材料也有用到增碳剂,譬如刹车片用添加剂,作摩擦材料。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料。优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。


增碳剂按照铸造用途分为:球铁增碳剂、灰铁增碳剂、铸钢增碳剂、特种钢增碳剂


一、增碳剂的具体用途和要求:

1.球铁增碳剂一般选用石墨化增碳剂的高碳低硫产品,对硫含量要求的比较严,一般控制在:S:≤0.1%,S:≤0.05%

2.灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制,一般指标要求是S:≤0.5%就可以

3.铸钢(炼钢)增碳剂的种类比较复杂,一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂,但一般材料为煅煤和石墨粒或者石墨球,也有用天然石墨碎,含量从75%-99%不等。

固定碳和灰分是增碳剂中此消彼长的两个对立参数,也是影响增碳效率的两个重要的参数。增碳剂中的固定碳含量高、灰分低,则增碳效率高,反之则增碳效率低。


二、增碳剂的加入方式对增碳剂吸收率的影响

1.增碳剂在装料时加入炉内

装料时将增碳剂与炉料混匀,置于感应电炉的底层和中部,增碳剂在装料时随金属炉料一同加入炉内,由于作用的时间长,增碳效率比出铁时加入铁液时高的多。增碳效率较高。

2.增碳剂在装料时加入炉内

出铁时在包内加增碳剂,增碳效率比加入炉内者低得多

增碳剂厂家      


三、增碳剂的加入时间


增碳剂的加入时间若过早,容易使其附着在炉底附近,而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液。与之相反,加入时间过迟,则失去了增碳的时机,造成熔炼、升温时间的迟缓。这不仅延迟了化学成分分析和调整的时间,也有可能带来由于过度升温而造成的危害。因此,增碳剂还是在加入金属炉料的过程中一点一点地加入为好。


如在一次加入量过大的情况下,可以结合感应电炉时采用的铁液过热操作结合考虑,保证增碳剂在铁液中的吸收时间10Min,一方面通过电磁搅拌作用使增碳剂充分扩散吸收,保证吸收效果。另一方面可以减少增碳剂中带入的含氮量。


下面是我们工厂技术人员总结的一些增碳剂加入方法上改进,希望对您会有所帮助;


不要一次加入,分批加,熔化了加一部分,放一部分(一包左右)铁水到包里,再回冲炉里增碳剂1-2次,然后打渣,加合金。


有以下几个方面需要注意的:


1.增碳剂比较难吸收(没有经过煅烧的)

2.增碳剂灰分多 颗粒分布不均匀

3.加入时间太晚

4.加入方法不对,采用分层加入。避免铁液镜面又太多渣的时候加入

5.尽量别用太多铁锈的材料。


四、铸造厂在购买增碳剂时注意事项:

一是增碳剂的价格;二是增碳剂的固定碳、硫、灰分、挥发分、水份的含量,虽然这些对稳定产品的质量和降低生产成本固然很重要,但往往忽视了一个重要参数,就是增碳剂的氮含量,由于氮毕竟是气体,且不易化验和控制,所以在购买增碳剂时,力争购买含氮量低的增碳剂为好。

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